2025-09-02
در صنعت فرآوری مواد غذایی، تمیزی فقط یک انطباق نیست، بلکه یک فرهنگ است. از لبنیات گرفته تا نوشیدنیها، سسها تا مواد غذایی دارویی، هر خط تولید باید استانداردهای بهداشتی بینقص را رعایت کند. سیستمهای تمیز کردن در محل (CIP) و بخاردهی در محل (SIP) به ستون فقرات پروتکلهای بهداشتی مدرن تبدیل شدهاند و چرخههای تمیز کردن خودکار، تکرارپذیر و تأیید شده را امکانپذیر میکنند. اما اثربخشی این سیستمها به یک عامل حیاتی بستگی دارد: ابزار دقیق سازگاری.
چالش: یک کارخانه لبنیات که ماست و شیر طعمدار تولید میکرد، به دلیل خرابی سنسورها در طول چرخههای CIP/SIP، با خرابیهای مکرر مواجه بود. افزایش دما در طول استریلسازی با بخار (تا 140 درجه سانتیگراد) و مواد شوینده قلیایی تهاجمی، سنسورهای فشار و دما معمولی را دچار خوردگی کرد و منجر به قرائتهای نادرست و عدم انطباق با استانداردهای حسابرسی مواد غذایی IFS شد.
راه حل: این کارخانه به فرستندههای فشار بهداشتی Bürkert Type 8051 و سنسورهای دمای Type 8400 ارتقا یافت که دارای ویژگیهای زیر هستند:
نتیجه:
| شاخص | قبل از ارتقا | بعد از ارتقا |
|---|---|---|
| نرخ خرابی سنسور | 3/ماه | 0/ماه |
| سازگاری با CIP/SIP | جزئی | کامل |
| انطباق با حسابرسی | مشروط | تأیید شده |
| مدت زمان چرخه تمیز کردن | 90 دقیقه | 60 دقیقه |
برای اطمینان از ادغام یکپارچه با سیستمهای CIP/SIP، ابزار دقیق باید معیارهای زیر را داشته باشد:
ابزار دقیق فقط یک لایه فنی نیست، بلکه یک رابط استراتژیک بین بهداشت، اتوماسیون و یکپارچگی برند است. در فرآوری مواد غذایی، جایی که اعتماد مصرفکننده بر اساس استانداردهای نامرئی بنا شده است، انتخاب ابزار دقیق سازگار با CIP/SIP اعلامیهای از برتری عملیاتی است.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید