نکات نگهداری پیشگیرانه برای ابزارهای زمینی

ابزارهای زمینی مانند فرستنده های فشار، اندازه گیری جریان، سنسورهای دما و سطح سنج ها ستون فقرات کنترل فرآیند صنعتی هستند.اما حتی محکم ترین دستگاه ها هم بدون مراقبت مناسب می توانند شکست بخورند. نگهداری پیشگیرانه فقط بهترین شیوه نیست بلکه یک سرمایه گذاری استراتژیک در زمان کار، ایمنی و دقت داده است.

در این پست، ما نکات ضروری نگهداری پیشگیرانه را برای نگه داشتن ابزارهای زمینی خود را به خوبی و قابل اطمینان بررسی خواهیم کرد.

چرا نگهداری پیشگیرانه مهم است؟

• زمان توقف برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد
• طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد
• دقت اندازه گیری را بهبود می بخشد
• اطمینان از انطباق با مقررات
• خطر ایمنی را به حداقل می رساند

1برنامه ریزی بازرسی های منظم

چيکار بايد کرد:

• ایجاد یک تقویم نگهداری بر اساس توصیه های تولید کننده و حساسیت فرآیند.
• بررسی آسیب های فیزیکی، خوردگی، اتصالات گسسته و لباس های محیط زیست.

نکته حرفه ای:استفاده از یک CMMS دیجیتال (سیستم مدیریت نگهداری کامپیوتری) برای خودکار کردن یادآوری ها و ثبت تاریخچه بازرسی.

2حسگرها و فرستنده ها رو تمیز کنید

چرا مهمه:

• خاک، گرد و غبار و باقیمانده می تواند بر دقت و زمان پاسخ حسگر تأثیر بگذارد.
• روش تمیز کردن:
• استفاده از پارچه های بدون پشه و محلول های تایید شده توسط سازنده.
• از تمیز کردن با فشار بالا در نزدیکی وسایل الکترونیکی حساس اجتناب کنید.

فرکانس:ماهانه یا سه ماهه بسته به محیط

3. کالیبراسیون رو تایید کنید

چه چیزی را باید چک کنید:

• مقایسه خروجی ابزار با یک استاندارد مرجع شناخته شده
• در صورت لزوم تنظیمات صفر و فاصله را تنظیم کنید.
• ابزار مورد نیاز:
• کالیبراسیون ها، مولتی مترها، ارتباطات HART

نکته:نتایج کالیبراسیون را مستند کنید و روند حرکت در طول زمان را دنبال کنید.

4نظارت بر شرایط محیطی

خطرات:

• دماهای شدید، رطوبت، لرزش و EMI (مداخلات الکترومغناطیسی)

راه حل ها:

• نصب محفظه های محافظ
• استفاده از محافظ و کابل های محافظ
• در صورت لزوم ابزارهای حساس را به جای دیگر منتقل کنید

5. کنکشن برق رو چک کن

چه چیزی باید بررسی شود:

• بلوک های پایانی، زمین بندی، عایق کابل و کانکتورها

اصلاحات:

• محوطه های گشاده را محکم کنید.
• کابل های آسیب دیده را تعویض کنید
• محافظت و مسیر مناسب را تضمین کنید

6بررسی پیکربندی ابزار

مسائل مشترک:

• تنظیمات مقیاس، واحد یا محدوده نادرست
• نرم افزار یا نرم افزار قدیمی

بهترین شیوه ها:

• استفاده از ابزار پیکربندی یا نرم افزار تولید کننده
• آموزش کارکنان در مورد روش های تنظیم مناسب

7تيمت رو آموزش بده

چرا مهمه:

• اشتباه انسان یکی از علل اصلی خرابی ابزار است

چگونه بهبود پیدا کنیم:

• انجام آموزش منظم در مورد روش های نگهداری
• راهنماهای رفع مشکل و SOP ها را به اشتراک بگذارید
• تشویق فرهنگ مراقبت فعال

الگوی چک لیست نگهداری

نظرات نهایی

نگهداری پیشگیرانه جذاب نیست، اما قهرمان آرام پشت هر کارخانه ای است که به خوبی کار می کند. با سرمایه گذاری زمان در مراقبت های معمول، از شگفتی های گران قیمت جلوگیری می کنید، یکپارچگی داده ها را بهبود می بخشید،و طول عمر ابزارهای شما را افزایش دهید.

این که آیا شما یک پالایشگاه، یک خط پردازش مواد غذایی یا یک تاسیسات فاضلاب را مدیریت می کنید، این نکات به شما کمک می کند تا از منحنی جلوتر بمانید.